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                        鏡片制作的流程

                        作者:瑞安市捷銳數控設備有限公司 來源:http://www.ecdream.net/ 發布于:2021-07-26 10:51:12
                        1. 原料配置
                        原料配置車間主要進行的是單體及輔料的配置,不同折射率所需要的原料單體不同,主要包括CR—39(1.499),NK—55(1.56),及變色等,還要加入輔料uv粉(抗輻射),調色劑(防止鏡片發黃)抗氧化劑,添加劑等。由精密的單體配置過濾系統,抽真空,排氣等調配好的單體輸出到分儲料罐,攪拌一定時間傳入澆注桶,排料抽真空后投入使用。
                         
                        2. 模具組裝
                        模具組裝一共有兩種組裝方法,模具分為A膜和B膜,是玻璃模具,因為熔點較高。根據不同生產計劃和模具配比,將干凈的模具以不同的方式組合,一種是膠圈法,采用人工合膜,生產1.499的鏡片,膠圈采用可塑的彈性好的耐溫高分子材料,可循環使用。對模具的清洗和保護也很關鍵,模具的清洗有一條專門的流水線,清洗包括強堿,二氯甲烷,純水等19個槽的過程。第二種是膠帶法,采用機器合膜,特殊膠帶使用壽命僅一次,所以成本較高。
                         
                        3. 澆注
                        按一定的配方(CR-39單體,引發劑,脫模劑,抗氧化劑,紫外光吸收劑)經過預聚達到一定粘度,并經過真空脫氣后的預聚體,將其注入,以充滿,不溢出,無氣泡為準,這項工作需要有經驗的工人操作。
                         
                        4. 一次固化
                        將填充好的模具送到固化爐(加熱爐)中,同時要根據不同規格的產品,設定不同的固化曲線,并輸入升溫控制系統,經過一定時間的加熱,CR-39預聚體繼續進行聚合反應,最終由粘稠的液體成為透明的固體。
                        1.50(78°)1.56(82°)1.60(115°),不同折射率的原料單體所需的溫度不同,時間大概在20小時左右。
                        作用:使原料從液體變成固體,基本成型,消除鏡片內應力,防止鏡片變形,在以后的加工中出現崩邊的情況。
                         
                        5.脫模
                        首先把膠帶和密封圈扒掉,在此,用吹槍的壓縮空氣(4kg)把鏡片和另一個玻璃模具分離,扒下的密封圈回收處理,膠帶只能使用一次。脫模之后的模具送去清洗加工,中間的基片進行切邊清洗處理。
                         
                        6. 切邊
                        鏡片表面的切削,使鏡片邊緣平滑,表面平整,不出現崩邊。切邊之前要把鏡片浸泡在上保護膜中的液體中,為了防止在切邊中對鏡片有所損傷,浸泡之后晾干在進行切邊,切邊過程中還要對鏡片的表面進行檢驗,檢查是否合格。檢查合格后送去鏡片清洗。
                         
                        7. 鏡片清洗
                        切邊后的鏡片表面由于存在未反應的CR-39和磨削下來的固體粉末,必須進行清洗,一般情況下采用清洗劑和溶劑在超聲波作用下進行多次清洗。過程大約有19個清洗槽。然后再檢驗合格和進行二次固化。
                         
                        8. 二次固化
                        二次固化的作用一是消除鏡片的內應力,防止鏡片在加工中崩邊;二是對鏡片表面細小劃痕的溜平和對鏡片的加硬作用。二次固化的時間和溫度也是有規定的。二次固化后的鏡片稱為“基片”。
                         
                        9. 基片的檢驗
                        該檢驗有兩方面:一是抹片,用丙酮擦拭檢查鏡片表面;二是對鏡片屈光度,棱鏡度,中心厚度,折射率等是否符合國標,每個工人操作臺上都有粘貼誤差標準。檢驗合格后的基片包裝入庫,等待加硬加膜。
                         
                        10. 加硬前檢
                        給鏡片加硬之前還有一個加硬前檢,合格的鏡片進行加硬處理。加硬之前要對鏡片進行清洗,目的是洗去鏡片表面的油污,打毛鏡片表面使之易吸附加硬液,清洗后烘干等待加硬。步驟可概括為:清洗---烘干---加硬---烘干---檢測。
                         
                        11. 加膜
                        加膜是一個真空離子濺射的過程,把高折射的非金屬氧化物和金屬氧化物熔化后濺射收附到鏡片表面,按照光譜的區分,形成不同顏色的膜層。
                        作用:充分提高鏡片的透過率到97%以上,使鏡片美觀時尚。
                        基片車間用的是普通韓國進口的鍍膜機, 為半自動,需要有經驗的工人觀察鍍膜的厚度,膜層不夠穩定,膜層的顏色和膜層的厚度有關。
                        空氣清潔鏡片表面---放入鍍膜機---抽真空---加藥---真空濺射
                         
                        12. 膜層檢驗
                        檢驗鏡片表面的膜層是否均勻,有無脫膜現象,是否有抗輻射能力等。通常會用鹽煮實驗抽查鏡片的膜層質量。實驗內容為把鏡片放在96°5%鹽水中煮,每兩分鐘一次,反復六次,觀察膜層是否脫落,如有脫落,其一批鏡片要從新鍍膜。
                        全自動眼鏡機
                        關鍵詞:全自動眼鏡機
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